Låt oss vara ärliga: produktutveckling och CAD-arbete är inte alltid helt enkelt. Kanske pratar era verktyg inte med varandra – eller så bläddrar ni fortfarande i mejltrådar och mappar för att hitta den där ”rätta” filversionen.
Under 2025 lyfte vi fram åtta av våra kunder och delade deras förändringsresor. Var och en stod inför sin egen utmaning – allt från säker datahantering och automatisering till standardiserad konstruktion och molnbaserat samarbete. Med stöd från PLM Group och verktyg som SOLIDWORKS, 3DEXPERIENCE, HostPLM, Simulation, Composer och SolidCAM, kunde de effektivisera sina arbetsflöden, minska antalet fel och frigöra mer tid för konstruktionsarbete.
Varje berättelse är unik, men målet är detsamma: bättre produktutveckling, stärkta team och innovation som håller över tid.
1. IJ Pipe: Från extern svarvning till intern produktion med SolidCAM
Utan tidigare erfarenhet av CAM ville den danska tillverkaren av högpresterande industrirör, IJ Pipe, minska sin outsourcing och ta kontroll över svarvningen. Med en skräddarsydd SolidCAM-lösning, i kombination med en anpassad postprocessor och snabb onboarding från PLM Group blev övergången smidig. I dag programmerar teamet tryggt internt med SolidCAM:s mill-turn-modul, vilket har lett till minskat materialspill och en markant förbättrad produktionseffektivitet.
2. Närko: Moderniserad konstruktion och datahantering SOLIDWORKS och PDM
Närko bygger släpvagnar som rullar på Europas vägar varje dag. Men bakom kulisserna saknade företagets konstruktionsmiljö integration och skalbarhet. Genom att uppgradera till en komplett SOLIDWORKS-svit – inklusive SOLIDWORKS PDM, DriveWorks och DraftSight – kunde de koppla ihop sina verktyg med ERP-plattformen Monitor G5 och stärka samarbetet mellan team. Resultatet blev kortare konstruktionscykler, automatiserad ritningsframtagning, bättre överblick över data och mer tid för innovation.
3. Rollco: Från överbelastade system till tydlighet i molnet
Även Rollco, med bas i Sverige, levererar komponenter för linjär rörelseteknik som används i allt från operationsbord till industriella transportlösningar. Med tiden blev deras äldre PDM-system överbelastat och svårt att underhålla. Genom att migrera till 3DEXPERIENCE-plattformen, fullt integrerad med SOLIDWORKS, skapade de en enhetlig och molnbaserad lösning. Med smidigare ERP-integration och förenklade flöden från konstruktion till produktion kan teamet i dag lägga mer tid på att utveckla smarta linjära lösningar och mindre tid på filhantering.
4. SwePart Transmission: Strukturera komplexa projekt med 3DEXPERIENCE
Med kunder som Volvo, Komatsu och ABB utvecklar och tillverkar svenska SwePart Transmission kundanpassade transmissionssystem. Projekten omfattar ofta hundratals komponenter och komplexa revisionscykler. Genom att införa 3DEXPERIENCE kunde de arbeta med CAD-familjer, införa granskningsflöden och samla filhanteringen på ett ställe. I dag är produktstrukturen enklare att följa, samtidigt som konfigurationsändringar är lättare att hantera. Det har stärkt samarbetet både internt och externt.
5. Satateräs: Förbättrad datasäkerhet och standardiserade processer med HostPLM
Det finska företaget Satateräs är specialiserat på lyftutrustning för tunga industriella miljöer, bland annat traverskranar och kundanpassade lyftlösningar. Med en åldrande intern server och växande säkerhetskrav behövde de en mer tillförlitlig lösning. Genom att ersätta sin egen server med HostPLM, en hanterad PDM-miljö från PLM Group, såg de omedelbara förbättringar: bättre datasäkerhet, standardiserade arbetsflöden i konstruktionen och en smidig övergång utan avbrott i den dagliga verksamheten. Implementeringen genomfördes på bara en dag.
6. UP Catalyst: Så förvandlas CO₂ till värdefulla material med SOLIDWORKS Simulation
Den estniska startupen UP Catalyst omvandlar industriell CO₂ till högpresterande material som kolnanorör och grafit, med målet att förändra Europas försörjningskedja för råmaterial. För att klara de krävande förhållandena i sina reaktorsystem använder de SOLIDWORKS Simulation för att simulera värmeflöden, strukturella spänningar och materialprestanda. Det hjälper dem att utveckla nya reaktormoduler snabbare, minska mängden trial-and-error och skala upp en koldioxidnegativ teknik som kan förändra energilagring och elektronik.
7. SeaSight Solutions: Säkrare installationer av vindturbiner med SOLIDWORKS
SeaSight Solutions utvecklar avancerad lyftutrustning för vindkraftsindustrin i Danmark. Det inkluderar deras flaggskeppsprodukt Autonomous Positioning System (APS). APS ersätter manuella styrlinor med precisionsstyrda thrustrar, vilket gör det möjligt för en enda operatör att stabilisera tunga turbinkomponenter under installation. Systemet är utvecklat i SOLIDWORKS och hanteras via SOLIDWORKS PDM, vilket förbättrar säkerheten, minskar behovet av personal på plats och ger konstruktörerna full kontroll över produktens hela livscykel – från konstruktion till driftsättning.
8. SANOVO: Skalar äggprocessning med en digital ryggrad
SANOVO har knäckt ägg i över 60 år. I dag hanterar deras maskiner upp till 230 000 ägg i timmen för industriell livsmedelsproduktion. För att stödja konstruktion, simulering och tydlig dokumentation på flera anläggningar använder de SOLIDWORKS, PDM, Simulation och Composer. Den digitala uppsättningen gör att de kan validera konstruktioner snabbare, ta fram tillförlitliga produktionsmanualer och säkerställa spårbarhet mellan avdelningar – samtidigt som de får en skalbar grund för att leverera food tech i industriell skala.
Forma er egen innovationsresa
Varje företag här stod inför konkreta utmaningar inom konstruktion och hantering av produktdata. Med rätt verktyg – och en partner som förstår tillverkningsindustrins behov kunde de vända utmaningarna till konkurrensfördelar.
Oavsett om ni vill modernisera era CAD-verktyg, hantera produktdata säkrare eller skala upp produktutvecklingen med trygghet finns vi här för att hjälpa er hela vägen. Kontakta oss så tar vi fram en lösning som är anpassad efter era behov.
Vill ni dela er egen innovationsresa? Kontakta oss här – vi vill gärna höra från er.
