PLM Group logo
  • +46 370 69 09 50
  • Webbshop
  • teamviewerTeamviewer
  • Support
  • LÖSNINGAR
    • 3D & 2D modellering
      • SOLIDWORKS 3D CAD
      • DraftSight
      • 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS
      • 3D CAD Cloud
      • Teknisk kommunikation
      • Design automation
      • Partnerprodukter
      • Electrical
    • 3DEXPERIENCE
      • 3DEXPERIENCE för ledningen
      • 3DEXPERIENCE för konstruktion
      • 3DEXPERIENCE för produktion
      • 3DEXPERIENCE för inköp
      • 3DEXPERIENCE för sälj & marknad
    • Datahantering
      • PDM – Produktdatahantering
      • Datahantering i molnet
      • HostPLM – PDM Professional i molnet
    • Virtuell testning
      • SOLIDWORKS Simulation
      • SOLIDWORKS Plastics
      • SOLIDWORKS Flow Simulation
    • Innovationsavtal
      • Utbildningsavtal
      • User Experience Agreement
      • Consultancy Agreement
      • Administrator Agreement
      • Partner Agreement
    • Skolor och startups
      • För startups
      • För inkubatorer
      • För skolor
      • För studenter
      • För forskare
    • Tjänster
      • Installationer
      • Uppdateringar
      • Implementationer
      • Integrationer
      • Konsulttjänster
  • Utbildning
  • 3D-Printing
    • 3D-skrivare
      • HP
      • Markforged
      • 3D Systems
      • Dyemansion
      • AM-Flow
    • 3D-scannrar
      • Peel 3D
      • Reverse engineering
      • Kroppsscanning
      • Konstbevarande
      • Kvalitetskontroll
    • Applikationer
      • 3d-print för jiggar och fixturer
      • 3d-print för slutprodukter
      • 3d-print för reservdelar
      • 3d-print för prototyper
      • 3d-print för verktyg
  • Kunskap
    • Blogg
    • Kundcase
    • Event och webbinarier
    • E-böcker
  • Varför PLM Group
    • Varför oss
    • Om oss
    • Möt teamet
    • Karriär
    • Kontakta oss
    • English
    • Dansk
    • Norsk
    • Suomi
    • Latviešu
    • Eesti

Släpp loss din innovationskraft med 3d-printning

Mattias Kristiansson
Mattias Kristiansson

Product Marketing Manager - 3D Printing

 

En växande skara tillverkningsföretag, produktutvecklare och ingenjörer har insett den enorma kraften i 3d-printtekniken. Till och med under pandemiåret 2020, när trasiga leveranskedjor fick tillverkningen att avstanna, växte 3d-printbranschen med 7,5 procent (Wohlers Report 2020). Tar vi bort 2020 från beräkningen, har 3d-printbranschen vuxit med runt 27 procent årligen de senaste tio åren.

3d-printteknikens stora löfte är just dess innovativa kraft. Vi har redan sett ett otal exempel på hur 3d-printning understödjer och möjliggör unika innovationer – från rymd- och flygindustri, till medicinteknik. Dessa genombrott hade inte varit möjliga utan 3d-printteknik.

I denna artikel visar vi hur 3d-printtekniken kan användas i produktlivscykelns olika steg – från idéskapande till tillverkning. Vi visar även hur tekniken bidrar till att påverka sista raden för de företag som redan börjat använda 3d-printning.

 

3d-printning kortar tiden för produktutveckling

Att utveckla och få ut nya produkter på marknaden är avgörande för tillverkningsföretag. Det är ofta en långsam, dyr och frustrerande process. Turligt nog förändras bilden snabbt med att fler företag använder 3d-printtekniken. För med denna får alla, oavsett storlek, möjlighet att designa, skapa prototyper och utveckla produkter på avsevärt kortare tid. Och de fördelar i fråga om tid och kostnad kan ofta påverka serietillverkningen positivt.

Ett bra exempel på denna tillgänglighet är danska uppstartsföretaget FarmDroid. Företaget utvecklar autonoma jordbruksrobotar som hjälper till med olika sysslor. Genom att installera flera desktop-printrar från Markforged har företaget kunnat snabba upp produktutvecklingen. Och i takt med att de närmade sig marknadslansering kunde de också printa slutprodukter som används i de marknadsfärdiga robotarna.

I utvecklingen av denna FarmDroid-roboten har Markforgeds 3d-skrivare använts.
I utvecklingen av denna FarmDroid-roboten har Markforgeds 3d-skrivare använts.

I PLM Groups årliga 3d-printundersökning, The State of 3D Printing in Nordics & Baltics, från 2020, uppgav hela 94 procent av de medverkande att de använder 3d-printning för att ta fram prototyper.

 

3d-printning kan bidra till nya funktioner

Många av de produkter och saker vi använder dagligdags är monterade. Tänk på en bilmotor och alla dess komponenter I metall och plast. Med 3d-printning kan delar som man tidigare varit tvungen att limma eller svetsa, printas i ett enda stycke.

Tid och kostnad för montering är två områden som du kan bortse från om du designar om och 3d-printar en så kallad konsoliderad del.

Den svenska designbyrån Yovinn byter ut delar i aluminium med 3d-printade delar i komposit.
Den svenska designbyrån Yovinn byter ut delar i aluminium med 3d-printade delar i komposit.

Konsolidering av flera delar till en enda 3d-printad kan också förbättra prestandan. Ett bra exempel på detta är GE Aviations bränslemunstycke som sitter i den nya jetmotorn LEAP. Tidigare utgjordes ett munstycke av tjugo olika komponenter som svetsades samman. Med hjälp av 3d-printning i metall kunde GE istället printa munstycken i en enda del. Förutom att de slapp monteringsfasen blev det nya munstycket fem gånger starkare än det tidigare. Och genom den förändrade designen som påverkar bränsleflödet I munstycket fick GE också ner bränslekonsumtionen i jetmotorn med 15 procent.

Ny funktionalitet kan också vara reducerad vikt. Svenska produktutvecklaren Yovinn använder sina kompositskrivare för att ersätta traditionellt tillverkade aluminiumdetaljer med fiberförstärkta plastditon. Många gånger kan Yovinn reducera vikten per del med upp till 30 procent.

 

3d-printning påverkar affärsmodellen

Masstillverkning med 3d-printning är något av en paradox. Logiken säger att 3d-print ska användas för att tillverka komplexa delar i mindre serier, ner till enstyckstillverkning. Så, hur kan vi använda 3d-printteknik för serietillverkning?

Ett bra exempel är i fall då varje del måste ha en unik form, men då det också samtidigt finns ett behov av att tillverka stora volymer. Så är till exempel fallet när det gäller hörapparater. Idag 3d-printas väl över 90 procent av alla hörapparater som tillverkas. Processen är i det närmaste helt digital, från scanning av hörselgång till utskrift. Eftersom varje hörapparat är patientspecifik, lämpar sig 3d-printning utmärkt som tillverkningsteknik.

3d-print kan också vara lämplig när du ska tillverka komplexa delar som inte går att tillverka på traditionellt sätt, till exempel med formsprutning eller fräsning.

 

3d-printade reservdelar runt hörnet

Reservdelar är ett lovande område där 3d-printtekniken kommer väl till pass. Det finns några exempel redan världen över där reservdelar tillverkas on-demand i en 3d-skrivare.

Att tillverka, lagerhålla och transportera reservdelar är extremt kostsamt. Inte minst lagerhållning är en stor utgift, för att inte tala om transport- och utsläppskostnader.

Digital lagerhållning, det vill säga, möjligheten att lagra reservdelar som digitala original, kan vara kostnadsbesparande om man som företag också kan 3d-printa dessa reservdelar. Antingen inhouse, eller genom en så kallad servicebyrå. Kan du som företag då också hitta en lokal servicebyrå, går det även att få ner transportkostnaden.

För slutanvändaren finns det flera fördelar. En är tillgängligheten på reservdelar. Många företag väljer att sluta lagerhålla vissa delar om de märker en sviktande efterfrågan. Som konsument får du då förlita dig på tredjepartstillverkning, vilket kan innebära delar med sämre kvalitet.

Dock ska det påpekas – 3d-printade reservdelar är fortfarande i sin linda, men potentialen är stor. Enligt en rapport är 85 procent av reservdelstillverkare intresserade av att börja använda 3d-print. Det finns alltså stora potentiella kostnadsbesparingar inom detta område. För reservdelar med mer komplex geometri är nyttan ännu större, eftersom dessa delar är än mer resurskrävande att tillverka.

Svenska logitstikföretaget PostNord vill förändra leveranskedjan med 3d-printning.
Svenska logitstikföretaget PostNord vill förändra leveranskedjan med 3d-printning.

Svenska logistikföretaget PostNord är pionjärer inom 3d-printade reservdelar. Företaget har byggt en beställningsportal där reservdelar lagras digitalt. När ett behov uppstår, kan kunden enkelt logga in och beställa de reservdelar de behöver. Därefter skickas beställningen till PostNords 3d-printavdelning.

Här på PLM Group ser vi dagligen hur snabbt 3d-printtekniken utvecklas. Vi har kunskapen och organisationen för att hjälpa dig att hitta rätt 3d-printlösning, oavsett behov.

Publicerad i 3d-printning
Taggar 3d-print, 3d-printing, 3d-skrivare, figure4, ingenjör, materials, Ravema, Support

Relaterade inlägg

Relaterade inlägg

Nyheterna i SOLIDWORKS 2020 - Webbinarium nr 1 - video och text

Hej och välkomna till första webbinariet där vi går igenom nyheterna SOLIDWORKS 2020.   Vi som håller i det är Petter Månsson och Helena Eidgärde. Webbinarierna kommer att vara indelade i tr...

Läs mer

3DEXPERIENCE – Så kommer du igång

3DEXPERIENCE-plattformen är utformad för att knyta samman alla avdelningar i organisationen, effektivisera silor och möjliggöra smidigt samarbete i molnet. Det är din allt-i-ett lösning för produktutveckling, kommunikation, samt data- och projekthantering. Arbeta effektivt var du än befinner dig med tillgång till 3D CAD, verktyg för kommunikation och projektledning, data och mycket mer. Reducera IT-kostnader och eliminera överskrivna filer en gång för alla.

Läs mer
Kom igång med 3DEXPERIENCE

3DEXPERIENCE – Hur börjar jag?

3DEXPERIENCE-plattformen är utformad för att koppla samman alla avdelningar i din organisation, effektivt eliminera silos och möjliggöra smidigt samarbete i molnet. Det är din allt-i-ett, säkra lösning för produktdesign, kommunikation samt data- och projektledning.

Läs mer

Om oss

Med vår mångåriga erfarenhet gör vi tillverkande företag från en rad olika branscher och länder innovativa. Men var började allt?

Läs mer

Kontakta oss

Vi förstår att det är ett stort beslut att investera i framtiden. Utifrån dina drömmar och ambitioner hjälper vi dig att skapa en plan som tar dig i mål. Kontakta oss idag, så guidar vi dig varje steg på vägen mot framgång.

PLM Group logo
  • Kontakt
  • PLM Group Sverige AB
  • Margretelundsvägen 1
  • 331 34 Värnamo
  • Sweden
  • Tel: +46 370 69 09 50
  • customersuccess@plmgroup.se
  • Länkar
  • Kontakta oss
  • Support
  • Integritets- och cookiepolicy
  • Villkor
  • 3d-printing villkor
  • E-böcker
  • LinkedIn
  • YouTube
  • Facebook
  • Instagram