I modern livsmedelsproduktion är konsekvens och hygien i stor skala avgörande – och få processer är så krävande som äggknäckning. I den här artikeln får du ta del av hur SANOVO Technology Group har utvecklat sin teknik med hjälp av SOLIDWORKS och SOLIDWORKS PDM.
Föreställ dig att kunna omvandla en ömtålig råvara till en tillförlitlig industriell process. Det är precis vad SANOVO Technology Group har gjort i över 60 år. Från de tidiga dagarna med enkel ägghantering till dagens snabba och automatiserade produktionslinjer har SANOVO varit med och format hur ägg bearbetas effektivt och i stor skala.
Knäcker 230 000 ägg i timmen med industriella maskiner
Kärnan i SANOVO:s verksamhet är äggknäckning – en process som har utvecklats avsevärt genom åren.
”När företaget grundades 1961,” säger Martin Sørensen, R&D manager, ”skedde äggknäckning för hand, och de första maskinerna kunde bara hantera ett fåtal ägg.”
I dag är skalan en helt annan.
”Med tiden har processerna förändrats. I dag kan vi knäcka 230 000 ägg i timmen,” förklarar han.
Den typen av utveckling handlar inte bara om hastighet.
Den bygger på gedigen ingenjörserfarenhet – och ett digitalt arbetsflöde som gör det möjligt att konstruera, testa och förbättra snabbare, utan att tumma på kvaliteten.
Från tidiga CAD-system till en ny standard med SOLIDWORKS
SANOVO:s resa med SOLIDWORKS sträcker sig tillbaka till början av den moderna CAD-eran.
”Jag var en av dem som implementerade SOLIDWORKS, och den första versionen vi använde var version 2000,” säger Martin.
Redan då utvärderade SANOVO marknaden och testade flera olika CAD-alternativ. Deras konstruktionsutmaningar var inte teoretiska, utan direkt kopplade till hygienkrav, tillverkning och prestanda.
”Vi tillverkar maskiner i plåt, och de har mycket komplexa rengöringslösningar. Vattnet i maskinen måste dessutom kunna dräneras till en enda punkt,” förklarar han.
För att klara dessa krav behövde SANOVO en CAD-lösning som kunde hantera avancerad plåtkonstruktion och samtidigt säkerställa tillverkningsbarhet i praktiken.
”Uppgiften vi gav till SOLIDWORKS och konkurrenterna var att konstruera den nedre delen av äggknäckningsmaskinen i plåt,” säger Martin och fortsätter:
“Och den enda lösningen som vid den tiden klarade uppgiften var SOLIDWORKS. Det var därför vi valde det.”
Konstruktion över hela Europa med en gemensam digital ryggrad
SANOVO är verksamt på flera anläggningar runt om i Europa och kombinerar lokal konstruktion, tillverkning och projektgenomförande för att leverera maskiner och kompletta lösningar till sina kunder.
När teamen är geografiskt spridda blir konsekvens avgörande – inte bara i själva konstruktionen, utan även i hur design, dokumentation och revisioner hanteras mellan olika platser.
Här spelar Rasmus Sørensen, CAD-administratör på SANOVO, en central roll.
Med SOLIDWORKS PDM som ryggrad säkerställer han en enhetlig uppsättning över avdelningarna och hjälper teamen att samarbeta, dela resurser och driva projekt framåt utan att fastna i filhantering och versionsproblem.
När konstruktionerna släpps stödjer arbetsflödet en smidig överlämning från konstruktion till tillverkning och inköp.
När konstruktionen väl är godkänd för produktion kan data föras vidare till företagets ERP-system, samtidigt som revisionskontrollen bibehålls genom hela processen.
Resultatet är en lösning där teamen kan samarbeta, återanvända konstruktioner och flytta arbete mellan olika anläggningar – och samtidigt behålla full spårbarhet från konstruktion till produktion.
Verifierar konstruktionsval med Simulation
Hastighet och kapacitet är en sak, men det är tillförlitlighet som gör arbetssättet hållbart i längden.
Därför använder SANOVO även SOLIDWORKS Simulation för att verifiera konstruktionsbeslut tidigt i processen.
I stället för att enbart förlita sig på fysiska tester efter tillverkning ger simulering konstruktörerna möjlighet att känna trygghet i lösningen redan innan några delar byggs.
Som Rasmus förklarar handlar det främst om strukturella, statiska simuleringar för att kontrollera hur konstruktionerna beter sig under belastning och säkerställa att komponenterna är korrekt dimensionerade. Det är ett praktiskt sätt att minska risk, fatta bättre beslut tidigare och undvika onödigt trial-and-error.
Kommunicerar komplexa lösningar med Composer
SANOVO levererar system som måste kunna förstås, underhållas och användas korrekt i verkliga produktionsmiljöer. Och när utrustningen är komplex räcker inte alltid ord.
Genom att skapa tydliga, visuella manualer och monteringsinstruktioner direkt från 3D-konstruktionen med hjälp av SOLIDWORKS Composer kan SANOVO visa exakt hur ett system är uppbyggt och hur det ska hanteras. Det ger produktions- och monteringsteam snabb tillgång till rätt information och säkerställer att dokumentationen förblir uppdaterad och i linje med produkten – från konstruktion och tillverkning hela vägen till leverans.
Ett långsiktigt fokus på teknisk excellens
På SANOVO handlar det inte bara om att använda SOLIDWORKS på en acceptabel nivå – målet är att bli bäst på att använda verktyget, för att kunna fortsätta leverera tillförlitliga produkter till marknaden.
I en tid där livsmedelsproduktion är beroende av stabila processer och hög effektivitet visar SANOVO vad som händer när gedigen branschkunskap kombineras med rätt digitala verktyg: lösningar som kan skalas upp och fortsätter att utvecklas – år efter år.
