Rasi Maskinfabrik

Rasi Maskinfabrik bytte CAM-system när det tidigare inte klarade av att hantera komplexa komponenter. I dag kör de sina maskiner snabbare, enklare och mer effektivt med SolidCAM än de gjorde tidigare. Ställtiderna har minskat, och de kan snabbt anpassa produktionen utan att kompromissa med kvaliteten. Bytet har haft en tydlig positiv effekt på lönsamheten – något som inte hade varit möjligt utan rätt kombination av CAM, postprocessorer och support.

Rasi Maskinfabrik har utvecklats från att vara en traditionell mekanisk verkstad till att erbjuda kundanpassade helhetslösningar – särskilt för fleraxliga komponenter. Och de tackar sällan nej till ett uppdrag.

“Vi tillverkar många komplexa komponenter in-house. Och vi är väldigt fokuserade på samarbetet med våra kunder, särskilt när det gäller att ta reda på vad som är möjligt och vad som inte är möjligt”, säger Lars Jacobsen, ägare.

Rasi använder SolidCAM till sina multifunktions-maskiner och traditionella svarvar. De har bland annat avancerade maskiner såsom Mazak INTEGREX och Mori Seiki NLX 2500, med dubbla spindlar, C-axel och Y-axel samt roterande verktyg.

Dessa maskiner erbjuder stor potential, men företagets tidigare CAM-lösning räckte inte till. Verkstaden tvingades till och med tacka nej till vissa jobb som inte gick att genomföra.

Något behövde göras, och baserat på tidigare kunskap och erfarenhet av SolidCAM och dess möjligheter beslutade sig Rasi för att byta system.

Förbättringen är det ingen tvekan om. I ett fall kunde ett stort jobb, som verkstaden tidigare tvingats tacka nej till, nu lösas med hjälp av SolidCAM.

“I dag gör vi det i SolidCAM. Från att jag sätter upp komponenterna tills jag plockar ner dem tar det 3,5 timmar. Och allt sker i en omgång. SolidCAM har gjort detta möjligt”, säger Ole Klinge, industritekniker på Rasi Maskinfabrik och huvudanvändare av SolidCAM.

Han arbetar främst med svarvning i en B-axlig svarv-fräsmaskin – en fleraxlig CNC-svarv.

“Jag använder SolidCAM och SOLIDWORKS varje dag för att tillverka alla möjliga olika komponenter i många olika material,” berättar han om sina dagliga arbetsuppgifter.

Att växla mellan CAD och CAM, göra anpassningar och rigga – allt går snabbt och smidigt

”90 % av tiden använder jag SolidCAM medan maskinerna körs, så då förbereder jag nästa detalj. Jag börjar med kundens 3D-fil, som jag importerar till SOLIDWORKS och anpassar efter mina behov. Sedan startar vi SolidCAM och programmerar därifrån,” säger Ole Klinge.

Att kunna växla mellan CAM och CAD på ett ögonblick har visat sig vara en stor fördel. Det har också gjort det enklare att anpassa verkstadens lösningar.

”En stor del av jobbet är att ha SOLIDWORKS nära till hands. Du kan konstruera och göra om designen. Och du kan skicka tillbaka den till kunden och fråga: Fungerar det här?” säger Lars.

Verkstaden upplever också att SolidCAM har varit till stor hjälp när det gäller svarv-fräsning – särskilt tack vare maskinsimuleringen.

”Vi kan granska allt som rör kollisioner, maskinkrockar och om verktyget passar. Vi har många detaljer som kräver speciella överhäng eller specialverktyg. Det är väldigt tacksamt att kunna simulera maskinens begränsningar – kinematiken – och testa om vi pressar maskinen för långt,” förklarar Ole.

“Att ha en digital tvilling av maskinen är något jag använder jag mycket.”

Han fortsätter:

”Verktygslängder, hållare – allt finns med i maskinsimuleringen. Det kräver lite jobb i början, men du får tillbaka det tiofalt när du väl kör programmet,” avslutar han.

Lars Jacobsen tillägger att maskinsimuleringen bidrar till att förbättra en av de viktigaste faktorerna i branschen – att minska ställtiderna. Och det påverkar även resultatet direkt. Möjligheten att simulera om något är rätt eller fel ger också en mycket större trygghet.

”Det är en enorm hjälp, för det handlar om väldigt dyra maskiner vi jobbar med. Och konsekvenserna blir riktigt allvarliga om något inte stämmer”, säger Lars.

”Det är där jag tycker att SolidCAM verkligen har tagit ett stort kliv framåt,” tillägger han.

De bästa CAM-funktionerna ger resultat

”Den bästa funktionen i SolidCAM just nu är nog den nya Edge Breaking. Jag är riktigt nöjd med den och den har hjälpt mig många gånger. Och sedan den som kallas Geodesic Machining”, berättar Ole.

Edge Breaking är en funktion för automatisk gradning av arbetsstycken i 3-5 axlar. Geodesic Machining är en intelligent funktion för ytfräsning i 3-5 axlar. Båda är särskilt relevanta för det arbete som utförs i verkstaden.

”Det SolidCAM verkligen hjälper oss är med Deburr-funktionen. Vi behöver inte hantera delarna lika mycket efteråt – och det har gjort stor skillnad. För en specifik detalj har vi gått från 1,5 timmes gradning till bara 15 minuter”, säger Lars.

Det är tydligt att det går snabbare och enklare att lösa uppgifterna. Ole Klinge håller med och betonar att detta inte sker på bekostnad av kvaliteten.

”Kvaliteten på komponenterna har definitivt förbättrats. Med de nya gradningsfunktionerna vid överföring av detaljerna vet man att passningen mellan sida 1 och sida 2 blir exakt. Fasningar och kurvor blir riktigt snygga”, säger Ole.

Ole lyfter också fram verktygsbiblioteket som särskilt användbart i det dagliga arbetet.

”Eftersom det är baserat på SOLIDWORKS kan man snabbt modellera sina egna verktyg. Sedan flyttar du in det i SolidCAM och jobbar vidare med filen du just har skapat. Jag använder det mycket.”

Han arbetar ofta med filer från deras verktygsleverantörer – särskilt när det gäller specialanpassade fräsverktyg. Han får deras 3D-filer och kan lägga in dem direkt i verktygsbiblioteket. ”Det fungerar perfekt,” understryker han.

Allt handlar om rätt kombination av CAM, support och postprocessorer

Lars Jacobsen avslutar med ett råd till andra som funderar på att byta CAM-system:

”Oavsett vilket CAM-system man väljer är det jätteviktigt att ha bra support. Och att det finns personer som kan skapa postprocessorer till maskinerna. Vi har varit mycket nöjda med CADSYS* för det syftet.”

”CADSYS* är riktigt bra på att skapa de postprocessorer som krävs för att vi ska lyckas. Och ni är bra på att stötta oss,” betonar Lars Jacobsen.

Som huvudanvändare av SolidCAM på verkstaden är Ole direkt påverkad av samarbetet i sitt dagliga arbete.

“Ni har gjort en postprocessor som verkligen fungerar,” säger han. Och om problem uppstår är det Ole som kontaktar supporten.

”När jag ringer är det för att jag inte kommer vidare. Då står maskinen bara och väntar. Ni är snabba – och den support ni ger fungerar riktigt bra,” avslutar han.

Vill du testa SolidCAM själv?

Prova en kostnadsfri testversion av SolidCAM i en månad och utforska hela funktionaliteten – och upptäck hur det kan gynna dig och din produktion.

*Notera: CADSYS har gått samman med PLM Group för att erbjuda SolidCAM på den nordiska och baltiska marknaden. Vi erbjuder nu ett komplett CAD-CAM-paket till tillverkare och produktutvecklare. Teamet bakom är exakt detsamma. Läs nyheten här.