Med kunder som Volvo, Komatsu och ABB är projekten ofta komplexa, med många parter och komponenter som ska samverka. Genom att implementera den molnbaserade plattformen 3DEXPERIENCE har SwePart Transmission tagit ett viktigt steg mot ett strukturerat och mer kundnära samarbete.
Adam Berggren och Alexander Stenman är två unga mekanikkonstruktörer som tagit med sig sin erfarenhet från skolan in i industrin. I dag driver de arbetet med att implementera den molnbaserade plattformen 3DEXPERIENCE på sin nuvarande arbetsplats.

”Vi studerade ihop, och när vi gjorde våra respektive examensarbeten fick vi nys om 3DEXPERIENCE. Under våra CAD-kurser hade vi arbetat i SOLIDWORKS, så det var naturligt för oss att arbeta i det. Vi började använda revisionshanteringsdelen, som var enkel att använda för olika idéer,” berättar Adam Berggren.
Från SOLIDWORKS till 3DEXPERIENCE
När de började på SwePart Transmission för två år sedan fanns SOLIDWORKS redan på plats, levererat av PLM Group. Det blev en naturlig fortsättning att även titta på 3DEXPERIENCE.
”Vi märkte snabbt att många kunder har 3DEXPERIENCE, och där såg vi potential för att enklare kunna överföra och dela filer,” berättar Adam.
Adam tog fram ett förslag som han bollade tillsammans med Alexander. Genom att strukturera om och centralisera filhanteringen underlättades både interna processer och samarbetet med kunden.
”Efter att vi presenterat det för vår chef gick vi en introduktion till plattformen i Värnamo hos PLM Group, och där väcktes flera idéer om hur vi kunde få till det vi ville uppnå.”

Effektiv hantering av hundratals komponenter
Kundförfrågningarna hos SwePart varierar stort – från enstaka artiklar till större växelprojekt som kan sträcka sig över ett år. Därför är det avgörande med en plattform som förenklar både kommunikation och filhantering.
”När vi sitter i konstruktionsprojekt blir det mycket bollande fram och tillbaka, och det är otroligt många gånger man ska exportera och skicka över filer som tar lång tid. När man har en assembly med 200–300 detaljer vill man inte att något ska saknas. Så det känns mycket tryggare nu att bara kunna trycka – och så är det klart,” säger Alexander.
För varje produkt de tar fram följer flera processteg. Nu skapas en CAD-familj – en samling konfigurationer av en del eller sammansättning – för varje färdig artikel, där varje steg representeras som en egen konfiguration. Det ger en tydlig struktur som förenklar både dokumentation och uppföljning.
”Tidigare har vi bara haft det strukturerat och snyggt synkat på ritningssidan. Vi sätter också upp olika typer av granskningsflöden, som vi nu håller på att introducera och lära våra kollegor,” förklarar Adam.

3D-modeller direkt i produktionen
SwePart ser nu fram emot att även kunna använda 3DEXPERIENCE ute i produktionen. Genom att visa 3D-modeller direkt för tekniker via surfplatta eller telefon hoppas de minska behovet av pappersritningar och förenkla förståelsen.
”Att kunna visa modeller i realtid gör det enklare att förstå vad som ska tillverkas. Det ger ett helt annat stöd till våra kollegor i verkstaden,” säger Adam.
Målet är att förbättra tillgängligheten till rätt information och skapa ett smidigare flöde från konstruktion till tillverkning.
Lyckad testkörning av nya plattformen
Det första projektet där plattformen användes fullt ut var utvecklingen av nya växlar till en entreprenadmaskin.
”Det är det första projektet som vi använt plattformen till och testkört så att det funkar som vi har tänkt. Det har gjort att vi känt att vi kan göra detta och valt att gå vidare,” berättar Adam och avslutar med:
”Nu har vi bra ordning på det nya systemet, och vi tror att det kommer att bli väldigt bra framöver.”
Fördelar som Swepart har upplevt:
- Centraliserad datahantering – alla filer samlade på en plats
- Koppling mellan ritning och solid – allt är synkat i 3DEXPERIENCE
- Hela flödet i en CAD-familj – minskat antal filer
- Möjlighet att ändra en detalj i CAD-familjen som sparas i alla steg
- Tidsbesparingar och bättre struktur
Nyfikna på molnbaserat samarbete?
Precis som SwePart effektiviserar många företag sina arbetsflöden och ökar effektiviteten med 3DEXPERIENCE. Genom att flytta CAD-data och produktinformation till en strukturerad, molnbaserad miljö får teamen bättre versionshantering, snabbare fildelning och tydligare spårbarhet genom hela utvecklingsprocessen.
Gör som Swepart och upptäck fördelarna nu